Pada masa kini perusahaan industri yang khususnya bergerak di bidang otomotif manufaktur dituntuk
untuk bekerja secara efesien dan efektif. Riset ini mengulas mengenai perawatan mesin mold yang
merupakan alat utama dalam proses produksi. Perawatan mesin ini sangatlah penting. Permasalahan
yang sering terjadi adalah pada mesin injection 550T, yang dimana mesin tersebut sering terjadinya
breakdown. Karena itu penelitian ini melakukan analisis dan merencanakan perawatan yang lebih
optimal dengan memanfaatkan suatu sistem dan menggunakan metode Reliability Centered
Maintenance. Penelitian mengambil data dari 6 komponen mesin yang sering mengalami kerusakan.
Dari keenam komponen tersebut, Clamping Toggle, Nozzle, dan Piston Injection merupakan komponen
yang paling kritis diantara komponen lainnya. Hasil dari riset ini merekomendasikan tindakan inspeksi
perawatan yang diberikan untuk kategori Finding Direction (FD) berupa tindakan inspeksi perawatan
yang tersedia harian, mingguan, dan bulanan. Selain itu, pada kategori Time Directed (TD) tindakan
perawatan yang diberikan berdasarkan jadwal pergantian komponen berdasarkan interval pergantian
yang sudah ditentukan.